На станках лазерной резки листового материала мы режем по рисункам или эскизам заказчика детали и заготовки из листового материала.

Нарезаемые материалы: углеродистая сталь, гальванизированная или горячеоцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.

Толщина нарезаемого металла: от 0,5 до 25 мм.

Лазерная резка позволяет нарезать детали очень быстро и точно. Толерантность точности позиционирования +/- 0,05 мм. Скорость нашего волоконного лазера с автоматической загрузкой конкурирует с комплексами для обработки листового металла. При лазерной резке температурное воздействие на материал – небольшое и поэтому лазером можно нарезать большинство резьбовых отверстий, в том числе отверстия, диаметр которых меньше толщины материала. Процесс и время производства не зависят от сложности контура детали, поскольку отсутствует потребность в дополнительных инструментах или приспособлениях. Ширина разреза минимальная – в случае с большинством материалов, она, как правило, менее 0,5 мм.

Используемый нами парк станков для нарезки листового материала:

На станках лазерной резки возможна резка деталей из различных трубопрофилей, изготовленных из обычной или нержавеющей стали, а также алюминия. Трубы могут быть как круглого, так и квадратного, либо овального или крестообразного сечения. Профиль трубы не играет здесь большой роли, пока диаметр или диагональ трубы остаются в подходящих для станка границах. В случае с нашими станками, внешний диаметр или диагональ труб должны быть в промежутке от 12 до 250 мм.

Преимущества резки труб лазером, в сравнении с механической обработкой, такой как например пилка, сверление и тому подобное, состоит, прежде всего, в большей производительности и производственной гибкости. Детали, при изготовлении которых старыми методами требовалось много различных рабочих операций, машин, настроек, приспособлений и большое количество рабочих часов, режут лазером только с одной настройкой и очень быстро. Готовые детали всегда точные и каждая деталь партии идетнична остальным.

Используемый нами парк станков для резки труб и профилей:

На станке газовой резки мы режем детали и заготовки из углеродистой стали толщиной от 10 до 100 мм.

Преимуществом газовой резки по сравнению с другими технологиями термической резки являются, прежде всего, низкие производственные расходы. Аналогично плазменной резке, технология газовой резки не используется для точных деталей.

Параметры нашего станка газовой резки:

На гибочных станках мы можем гнуть нарезанные из листового металла детали и заготовки.

В нашем парке станков два гибочных станка Bystronic. Станки с 6-ти осевым управлением.

Плазменная резка – это одна из самых распространенных технологий резки металла. Преимуществом данной технологии является, прежде всего, высокая скорость резки, особенно при резке деталей с отверстиями. Поскольку у нашего станка плазменной резки поворачиваемая режущая головка, мы можем резать детали вместе с одно- или двухсторонней сварочной фаской. Поворот режущей головки программируется, поэтому мы можем нарезать сварочные фаски одновременно с резкой детали. При этом не важно, идут ли фаски по прямой или кривой линии, по внешнему или внутреннему контуру. Плазмой мы режем, по большей части, крупногабаритные детали из углеродистой и нержавеющей стали толщиной от 3 до 40 мм. На станке плазменной резки можно также маркировать детали.