Лазерная резка листового материала

На станках лазерной резки листового материала мы режем по рисункам или эскизам заказчика детали и заготовки из листового материала.

Нарезаемые материалы: углеродистая сталь, гальванизированная или горячеоцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.

Толщина нарезаемого металла: от 0,5 до 25 мм.

Лазерная резка позволяет нарезать детали очень быстро и точно. Толерантность точности позиционирования +/- 0,05 мм. Скорость нашего волоконного лазера с автоматической загрузкой конкурирует с комплексами для обработки листового металла. При лазерной резке температурное воздействие на материал – небольшое и поэтому лазером можно нарезать большинство резьбовых отверстий, в том числе отверстия, диаметр которых меньше толщины материала. Процесс и время производства не зависят от сложности контура детали, поскольку отсутствует потребность в дополнительных инструментах или приспособлениях. Ширина разреза минимальная – в случае с большинством материалов, она, как правило, менее 0,5 мм.

Используемый нами парк станков для нарезки листового материала:

ByStar Fiber 3015

Fiber 6000

Trumpf TruLaser 8000 Trumpf TruLaser 5060 лазер TLF5000 Trumpf LC3050

лазер TLF6000

Год выпуска 2016 2013 2007 2005
Мощность лазера 6000 W 6000 W 5000 W 6000 W
Размеры поверхности стола 1500 x 3000 мм 2500 x 8000 мм 2000 x 6000 мм 1500 x 3000 мм
Холостая скорость (промежуточные движения) до 300 м/мин до 300 м/мин до 300 м/мин до 300 м/мин
Скорость резки до 58 м/мин до 40 м/мин до 40 м/мин до 40 м/мин
Система загрузки автоматическая автоматическая автоматическая автоматическая

 

Лазерная резка труб

На станках лазерной резки возможна резка деталей из различных трубопрофилей, изготовленных из обычной или нержавеющей стали, а также алюминия. Трубы могут быть как круглого, так и квадратного, либо овального или крестообразного сечения. Профиль трубы не играет здесь большой роли, пока диаметр или диагональ трубы остаются в подходящих для станка границах. В случае с нашими станками, внешний диаметр или диагональ труб должны быть в промежутке от 15 до 250 мм.

Преимущества резки труб лазером, в сравнении с механической обработкой, такой как например пилка, сверление и тому подобное, состоит, прежде всего, в большей производительности и производственной гибкости. Детали, при изготовлении которых старыми методами требовалось много различных рабочих операций, машин, настроек, приспособлений и большое количество рабочих часов, режут лазером только с одной настройкой и очень быстро. Готовые детали всегда точные и каждая деталь партии идетнична остальным.

Используемый нами парк станков для резки труб и профилей:

TruLaser Tube 7000

лазер TruFlow 3600

TruLaser Tube 7000

лазер TruFlow 2000

Год выпуска 2010 2009
Мощность лазера 3600 W 2000 W
Максимальная длина заготовки до 6500 мм до 6500 мм
Минимальный остаток материала (для крепления в патроне) 120 мм 120 мм
Минимальный диаметр или диагональ материала 15 мм 15 мм
Максимальный диаметр или диагональ материала 250 мм 200 мм
Максимальный вес трубы 37 кг/пог.м 25 кг/пог.м
Система загрузки автоматическая автоматическая

 

Водная резка

На станке водной резки мы нарезаем детали и заготовки из различных листовых материалов. Резать можно все влагостойкие листовые материалы, которые не разрушаются под давлением водяной струи. В технологии водяной резки используется вода или смесь воды и абразива. Воду под давлением 5300 Бар направляют через тонкий канал. Таким образом получают «режущий инструмент», который прорезает большинство мягких материалов, как например резина, поролон и пластик. Для резки более жестких материалов, как нержавеющая сталь или алюминий, в водяную струю добавляют абразив.

Преимуществом водяной резки в сравнении с термическими технологиями является то, что процесс резки проходит при комнатной темперетуре и поэтому температурное воздействие на материал отсутствует. Это делает водяную резку незаменимым методом для резки легковоспламеняющихся или легкоплавких материалов. На станке водяной резки можно резать также материалы большей толщины, чем например на лазерном станке.

Параметры используемого нами станка водяной резки:

ByJet Classic L 6030
Год выпуска 2012
Мощность 5300 Бар
Размеры поверхности стола 3000 x 6000 мм
Число режущих головок 2 режущих головок
Холостая скорость (промежуточные движения) до 60 м/мин
Скорость резки в зависимости от материала до 50 м/мин
Толщина нарезаемого материала независимо от материала до 200 мм
Система загрузки ручная

 

Газовая резка

На станке газовой резки мы режем детали и заготовки из углеродистой стали толщиной от 10 до 100 мм.

Преимуществом газовой резки по сравнению с другими технологиями термической резки являются, прежде всего, низкие производственные расходы. Аналогично плазменной резке, технология газовой резки не используется для точных деталей.

Параметры нашего станка газовой резки:

 

  Esab
Год выпуска 2006
Число режущих головок 4 режущих головки
Размеры поверхности стола 3000 х 6000 мм
Холостая скорость (промежуточные движения) до 10 м/мин
Скорость резки до 3 м/мин
Толщина нарезаемого материала до 100 мм
Система загрузки ручная

 

 

 

 

Гибка

На гибочных станках мы можем гнуть нарезанные из листового металла детали и заготовки.

В нашем парке станков два гибочных станка Bystronic. Станки с 6-ти осевым управлением.

  Bystronic

Xpert 320

Bystronic

Xpert 150

Год выпуска 2015 2012
Мощность 320 т 150 т
Длина гибочного инструмента 4100 мм 3000 мм

 

Плазменная резка

Плазменная резка – это одна из самых распространенных технологий резки металла. Преимуществом данной технологии является, прежде всего, высокая скорость резки, особенно при резке деталей с отверстиями. Поскольку у нашего станка плазменной резки поворачиваемая режущая головка, мы можем резать детали вместе с одно- или двухсторонней сварочной фаской. Поворот режущей головки программируется, поэтому мы можем нарезать сварочные фаски одновременно с резкой детали. При этом не важно, идут ли фаски по прямой или кривой линии, по внешнему или внутреннему контуру. Плазмой мы режем, по большей части, крупногабаритные детали из углеродистой и нержавеющей стали толщиной от 3 до 40 мм. На станке плазменной резки можно также маркировать детали.

Esab Suprarex SHD 4000
Год выпуска 2015
Мощность 360 A
Размеры поверхности стола 2500 x 12000 мм
Холостая скорость (промежуточные движения) до 40 м/мин
Скорость резки до 7 м/мин
Толщина нарезаемого материала до 40 мм
Угол резки при нарезке фаски от 1 до 45 градусов
Система загрузки ручная