Lehtmaterjali laserlõikus

Lehtmaterjali laserlõikuspinkides lõikame tellija jooniste või eskiiside alusel lehtmaterjalidest detaile ja toorikuid.

Lõigatavad materjalid: süsinikteras, galvaniseeritud või kuumtsingitud teras, roostevaba teras, alumiinium, messing ja vask

Lõigatava materjali paksusmõõdud: 0,5 kuni 25 mm

Laserlõikus võimaldab lõigata detaile väga kiiresti ja täpselt. Positsioneerimise täpsustolerants on +/- 0,05 mm. Meie automaatlaadimisega fiiberlaseri lõikekiirus on konkurentsis lehetöötluskeskustega. Laseriga lõigates on termiline mõju materjalile väike ning seetõttu saab laseriga lõigata ka enamikke keermealuseid avasid, sealhulgas avasid mille diameeter on väiksem materjali paksusmõõdust. Tootmisprotsess ja tootmisaeg ei olene kuidagi detaili kontuuri keerukusest, sest puudub vajadus lisainstrumentide või rakiste järele. Lõikejoone laius on minimaalne – enamike materjalide puhul on see reeglina väiksem kui 0,5 mm.

Meie kasutuses olev pingipark lehtmaterjali lõikamiseks:

Trumpf 3050 Fiber ByStar Fiber 3015

Fiber 6000

Trumpf TruLaser 8000 Trumpf TruLaser 5060 TLF5000 laser
Tootmisaasta 2018 2016 2013 2007
Laseri võimsus 8000 W 6000 W 6000 W 5000 W
Töölaua mõõtmed 1500 x 3000 mm 1500 x 3000 mm 2500 x 8000 mm 2000 x 6000 mm
Tühikiirus (vaheliikumised) kuni 300 m/min kuni 300 m/min kuni 300 m/min kuni 300 m/min
Lõikuskiirus kuni 65 m/min kuni 58 m/min kuni 40 m/min kuni 40 m/min
Laadimise süsteem automaatne automaatne manuaalne manuaalne

 

Torumaterjali laserlõikus

Torumaterjali laserlõikuspinkidel on võimalik lõigata detaile erinevatest toruprofiilidest, mis on valmistatud terasest, roostevabast terasest või alumiiniumist. Torud võivad olla nii ümar- kui nelikanttorud, ovaalse või ristkülikukujulise ristlõikega. Toru profiil ei mängi siinjuures eriti suurt rolli, kuniks toru diameeter või diagonaal jäävad pingi jaoks sobivatesse piiridesse. Meie lõikuspinkide puhul peaksid toru välisdiameeter või diagonaal jääma 15 mm ja 250 mm vahele.

Torulaseril lõikamise eelised võrreldes mehaanilise töötlusega, nagu saagimise, puurimise või muu sarnasega, on eelkõige suurem tootlikus ning tootmispaindlikkus. Detailid, mis vanade meetoditega valmistamisel nõuavad mitmeid erinevaid tööoperatsioone, masinaid, seadistusi, rakiseid ja suurel hulgal töötunde, lõigatakse laseriga välja vaid ühe seadistusega ja seda väga kiiresti. Valmislõigatud detailid on alati täpsed ja partii iga detail on teisega identne.

Meie kasutuses olev pingipark torude ja profiilide lõikamiseks:

TruLaser Tube 7000

TruFlow 3600 laser

TruLaser Tube 7000

TruFlow 2000 laser

Tootmisaasta 2010 2009
Laseri võimsus 3600 W 2000 W
Toormaterjali maksimaalne pikkus kuni 6500 mm kuni 6500 mm
Minimaalne jääk materjal (padrunisse kinnitamiseks) 120 mm 120 mm
Minimaalne toormaterjali diameeter või diagonaal 15 mm 15 mm
Maksimaalne toormaterjali diameeter või diagonaal 250 mm 200 mm
Maksimaalne toru kaal 37 kg/jm 25 kg/jm
Laadimise süsteem automaatne automaatne

 

 

Vesilõikus

Vesilõikuspingis lõikame detaile ja toorikuid väga paljudest erinevatest lehtmaterjalidest. Lõigata on võimalik sisuliselt kõiki lehtmaterjale, mis kannatavad niiskust ja mis fokusseeritud veejoa surve all ei purune. Vesilõikuse tehnoloogia puhul kasutatakse lõikamiseks vett või vee ja abrasiivi segu. 5300 baarise surve all olev vesi suunatakse läbi peenikese suudmiku. Sedasi saadakse „lõikeinstrument“, mis lõikab läbi enamikest pehmematest materjalidest nagu näiteks kumm, poroloon ja plastik. Kõvemate materjalide lõikamiseks, nagu roostevaba teras või alumiinium, lisatakse veejoale abrasiivi.

Vesilõikuse eelis võrreldes termiliste lõikustehnoloogiatega on see, et lõikusprotsess toimub toatemperatuuril ja seega termiline mõju materjalile puudub. See teeb vesilõikusest asendamatu lõikemeetodi kergesti süttivate või sulavate materjalide lõikamisel. Vesilõikuspingis on võimalik lõigata ka suurema pakusega materjale kui näiteks laserlõikuspingis.

Meie kasutuses olev vesilõikuspingi parameetrid:

ByJet Classic L 6030
Tootmisaasta 2012
Võimsus 5300 bar
Töölaua mõõtmed 3000 x 6000 mm
Lõikepeade arv 2 lõikepead
Tühikiirus (vaheliikumised) kuni 60 m/min
Lõikuskiirus olenevalt materjalist kuni 50 m/min
Lõigatava materjali paksus
olenemata materjalist
Kuni 200 mm
Laadimise süsteem manuaalne

 

 

Gaasilõikus

Gaasilõikuspingis lõikame detaile ja toorikuid süsinikterasest paksusega 10 mm kuni 100 mm.

Gaasilõikuse eelis võrreldes teiste termiliste lõikustehnoloogiatega on eelkõige madalad tootmiskulud. Sarnaselt plasmalõikamisega ei lõigata ka gaasilõikustehnoloogial täppisdetaile.

Meie gaasilõikuspingi parameetrid:

Esab
Tootmisaasta 2006
Lõikepeade arv 4 lõikepead
Töölaua mõõtmed 3000x 6000 mm
Tühikiirus (vaheliikumised) kuni 20 m/min
Lõikuskiirus kuni 3 m/min
Lõigatava materjali paksus Kuni 100 mm
Laadimise süsteem manuaalne

 

Painutamine

Painutuspinkidel painutame lehtmaterjalist lõigatud detaile ja toorikuid.

Meie masinapargis on kaks Bystronicu painutuspinki. Pingid on 6-teljelise juhtimisega.

Bystronic

Xpert 320

Bystronic

Xpert 150

Tootmisaasta 2015 2012
Painutusvõimsus 320 t 150 t
Painutusinstrumendi pikkus 4100 mm 3000 mm

 

Plasmalõikus

Plasmalõikus on üks enamlevinumaid metallilõikamise tehnoloogiaid. Tehnoloogia eelis on eelkõige suur lõikekiirus, seda eriti avadeta detailide lõikamisel. Kuna meie plasmalõikuspingil on pööratav lõikepea, siis saame lõigata detaile koos ühe- või kahe poolse keevitusfaasiga. Lõikepea pööramine on programmeeritav, seega lõikame keevitusfaasid samaaegselt koos detaili lõikamisega. Sealjuures ei ole oluline kas faasid on sirgel või kõverjoonel, välis- või sisekontuuril. Plasmaga lõikame enamasti suuregabariidilisi süsinikterasest ja roostevaba terasest detaile paksusega 3 kuni 40 mm. Plasmalõikuspingil on võimalik ka detailide markeerimine.

Meie plasmalõikuse teenusele väljastati oktoobris 2016 EN1090-1 ja EN 1090-2 vastavus sertifikaat. Meie plasmalõigatud ehituskonstruktsioonide detailid vastavad CE nõuetele.

Esab Suprarex SHD 4000
Tootmisaasta 2015
Võimsus 360 A
Töölaua mõõtmed 2500x 12000 mm
Tühikiirus (vaheliikumised) kuni 40 m/min
Lõikuskiirus kuni 7 m/min
Lõigatava materjali paksus Kuni 40 mm
Lõikenurk keevitusfaasi lõikamisel 1 kuni 45 kraadi
Laadimise süsteem manuaalne